現場の利益を最大化する！原価管理と粗利改善の実践法

はじめに｜「売上はあるのに利益が残らない…」という悩み

「今月も売上はそこそこ。でもなぜか利益が少ない」
「どの現場でどれだけ儲かっているのか、実は分かっていない…」

こんな悩み、解体業者の現場では珍しくありません。

本記事では、**現場ごとの「原価管理」と「粗利改善」**をテーマに、
どこにコストがかかりやすいのか、どうすれば利益を伸ばせるのか、
実践的な視点で解説していきます！

解体業の粗利率の目安と収益構造の基本

✅ 粗利率とは？

粗利（＝売上−原価）を売上で割ったもの。
**「稼いだうち、どれだけが利益に残っているか」**を示す指標です。

✅ 解体業における粗利率の平均

• 元請け直営工事：30〜45％

• 下請け工事：15〜25％

• 外注比率が高い場合：10〜20％程度

売上が同じでも、原価のコントロール次第で粗利率は大きく変わります。

原価管理の重要性｜“利益を生む現場”と“赤字になる現場”の違い

✅ 儲かる現場

• 見積時と実際のコストが近い

• 廃材処分や重機の稼働が効率的

• 作業時間が読み通り

✅ 赤字になる現場

• 処分費が想定以上に膨らむ

• 外注や応援で人件費が増加

• 段取り不足で日数オーバー

**収支のズレを“事後に気づく”のではなく、“予測と管理で防ぐ”**ことが利益確保のカギ！

原価を見える化する4つのポイント

▶ ① 材料費・処分費の記録と比較

• 木くず・コンクリート・石膏ボードなど、
  処分場ごとの単価を管理

• 現場ごとの「廃棄物トン数×処分単価」を残す

→ 過去の記録が次の見積の武器になる！

▶ ② 外注費・重機稼働費の管理

• 外注日数・金額を日報で記録

• 重機の搬入・稼働日数が見積想定とズレていないか

→ 稼働実績を見える化するだけで、改善のヒントが出てくる

▶ ③ 作業時間・人工（にんく）の集計

• 職人別、作業工程別の工数記録

• 作業の“つまずき”や“遅れ”を振り返る

→ 無駄な人工＝目に見えない赤字を発見できる

▶ ④ 現場ごとの収支集計（簡易シート例）

→ 社内で“粗利率30％以下の現場”は毎月チェック！

粗利を改善するための具体策

✅ ① 過剰な見積値引きを防ぐ

• 競合対策で値引きしすぎると、
  粗利10％未満も珍しくない
  → 値引きせず勝てる“提案材料”を持つことが大切

✅ ② 廃材処分のルート最適化

• 廃材の分別精度を上げ、混合廃棄物を減らす

• 処分単価の安い業者をエリア別にリスト化

• コンテナ回収／ダンプ搬入など方式を比較

→ 1トン数千円の差が、現場全体で数万円の粗利差に！

✅ ③ 外注先の選定と協力関係の見直し

• 日当が高い割に工期が伸びがちな外注は要検討

• 信頼できる外注先とは単価見直し交渉も可能

✅ ④ 現場スタッフの教育と段取り力アップ

• 「前日段取り」ができているだけで1人工削減できることも

• 養生・近隣挨拶・重機準備などの段取りマニュアル化を推進

まとめ｜“管理された現場”が会社全体の利益を変える

✅ 解体業は「売上より粗利」が勝負！
✅ 原価を記録・比較・見える化することで、粗利改善の道が開ける
✅ 一つ一つの現場が積み上がって、“会社の利益体質”になる

「今どれだけ利益が出ているか？」を、現場ごとに把握できれば、
次の見積りも、次の現場も、精度がグッと上がる。

利益を残す会社へ。
今日からできる原価管理、始めてみませんか？